產品名稱

三箱冷熱沖擊試驗箱

型號

JY-H-288A

試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱容積

288 L

內箱有效尺寸

800×600×600   W×H×D（mm）

外形空間

約1860×2080×1950  W×H×D（mm）

重量

約1250㎏

噪音

75db以內（離機臺正面1米并離地面1.2米處測量）

功率

50KW

供電條件和電源

AC380V三相四線 +保護接地

電壓允許波動范圍：±10%V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ

TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用

性能指標

功能要求

1.（空氣）室內空間制冷、加熱；

2.根據溫度設定，室內空間達到設定溫度

3.分為高溫區、低溫區、試驗區、三個部分

4、三個區獨立，通過風門切換溫區

使用環境條件

1、       環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、       安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、       設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、       安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

滿足試驗標準

測試方法

1. GJB150.5A-2009溫度沖擊試驗

2. GB/2423.22-2012/IEC 60068-2-14:2009溫度沖擊試驗

3. GB/T 2424.13-2002/IEC 60068-2-33:1971電工電子產品環境試驗

第2部分:試驗方法溫度變化試驗導則

3. GJB360B-2009溫度沖擊試驗

4. GB/T 2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產品環境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

5.GB/T 2423.2-2008/IEC60068-2-2：2007 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

6.GB/T 10589-2008 低溫試驗箱技術條件

7.GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件

溫度范圍

溫度范圍

高溫區預熱溫度范圍：RT～+170℃  

低溫區預冷溫度范圍：RT～ -75℃  

測試區溫度范圍：-55℃～+150℃

溫度沖擊范圍

高溫:  +60～ +150℃

低溫: -10℃～ -55℃

控制精度

解析精度: 0.01℃                                

溫度波動度: ≤±0.5℃

分布均勻度: ≤±2℃，空載時測

溫度偏差：≤±2℃

溫度沖擊

及恢復時間

轉換時間15S內

測試區溫度恢復時間: ≤5分鐘

沖擊過程（如圖所示）

紅色為溫度沖擊曲線，      藍色為儲冷區曲線，       綠色為儲熱區曲線

儲冷時間

RT→-75℃  ≤ 75min

儲熱時間

RT→170℃  ≤ 40min

注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量

注：以上性能指針是在環境溫度為+25℃、相對濕度≤  85％RH、帶載30KG鋁錠試樣條件下測得的數值

結構特征

設備布局

設備設計為整體式結構，箱體和控制柜相連，正前方為工作室，工作室后面是低溫區，工作室下面是高溫區，制冷機組安裝在低溫區下面。設備底部安裝移動腳輪及定位腳杯可方便設備移動及定位。

箱體外殼

采用1.2mm厚冷軋鋼板經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理后高溫噴粉烤漆處理表面，有效防止生銹。

保溫材料

采用耐高溫玻璃纖維棉+聚氨酯硬質發泡膠制作而成混合保溫層，保溫效果明顯

箱體內膽

采用1.2mm厚SUS304#不銹鋼經過高精度數控設備切割加工后彎折成型，接縫處采用氬弧焊接打磨拋光處理，精美大方

斷熱層

試驗區，高溫區與低溫區間采用加厚保溫層斷熱。

箱門

試驗區，高溫區及低溫區分別開門，均為單開門

不銹鋼把手

硅膠密封條，保證箱門密封不泄漏

隔板

2層，承重≥10KG/層

引線孔

左側1個Φ100mm 測試孔

空氣循環風道

內置高溫區、低溫區空氣間，內置加熱器、制冷蒸發器及循環風機，高溫沖擊時，高溫熱空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過吊籃樣品區然后從回風口回收，強制熱風循環，低溫沖擊時，冷空氣由循環風機攪拌均勻后經過出風口百葉窗調節風向均勻的通過試驗區然后從回風口回收，強制冷空氣循環。試驗區，高溫區及低溫區氣流循環系統獨立，通過開關門切換，將試驗品在試試驗區通過開關門的切換，從而達到溫度快速交變和室內溫度均勻分布。

控制面板

液晶觸摸式可編程控制器。

電源開關、 超溫保護、、報警指示燈、急停開關，RS-232/485通訊接口、WLAN接口、USB接口

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器 、空氣壓力保護器等

冷凍機械室

內部安裝制冷機組及配件

運輸方式

整機運輸

電氣控制系統

控制器

觸摸屏控制器,控制溫度

畫面顯示功能

.采用觸摸式輸入、控制

.溫度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

.可顯示執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數, 運轉時間顯示

.執行程序動作狀態顯示

.語言轉換可以切換繁中/英文

.7寸液晶彩色顯示屏

程序容量及控制功能

.可使用的程序量:120組 , 程序間可設定聯結使用

.可重復執行命令:每一個命令可達9999次

.具有高溫開始/低溫開始/常溫開始；二區或三區沖擊功能

.具有預熱，預冷功能, 程序執行中具有跳段,保持功能

.具有6組PID參數設定

.具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能

.具有溫度等待計時功能

.數據采集,導出,查看圖形功能

.具有預約啟動及關機功能

.具有日期,時間調整功能

.按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能

.可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊

.故障病歷表顯示功能

.屏幕可作背光調整,可設定背光時間

.PID自動演算和FUZZY控制

RS-232、USB、WLAN通訊接口

可顯示曲線,數據采集

可做為監控及遠程控制

運轉方式

程序循環模式

設定范圍

根據設備的溫度工作范圍調整(上限+5℃，下限-5℃)

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時間：0.1min;

輸 入

熱電偶

循環風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

附屬功能

（標準配置）

故障報警及原因、處理提示功能

斷電保護功能

上下限溫度保護功能

自診斷及自動停止功能

軟件使用環境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP操作系統

溫度測量

T熱電偶

制冷系統

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統，復迭式系統包括一個高溫級制冷循環和一個低溫級制冷循環，熱量交換通過蒸發冷凝器實現

制冷壓縮機

采用“博客"或者“比維柯"低溫壓縮機

冷卻方式

水冷式

翅片式冷凝器

蒸發器

翅片管式換熱器

蒸發冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節流裝置

膨脹閥、毛細管

全進口制冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統的制冷介質

制冷能量調節技術

溫度平衡方式：采用靜平衡技術即“制冷過程不制熱"和“制熱過程不制冷"的平衡方式。

除霜裝置

程序自動控制除霜周期（可手動控制），采用熱沖霜的控溫原理，PID無極調節壓縮機排氣導入量，高效節能

安全保護裝置

制冷系統

壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝風機過熱

試驗箱

可調式超溫保護

空氣調節通道極限超溫

風機、電機過熱繼電器

冷卻水系統

水壓過低、水泵過載、冷卻風機過載、水溫過高保護

供氣系統

氣壓過低保護

三色聲光報警器

（選配）

設備頂部配置三色聲光報警器,可顯示設備運行、停止、報警三種狀態。

其他

總電源相序和缺相保護

漏電保護

超載及短路保護

環境溫度過高保護

使用條件

由用戶保證下列各項條件：

對儲存環境的要求

設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內

當環境溫度低于0℃時，（設備長時間停止）應將設備存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道

安裝場地要求

1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸

2、試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm

2、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

冷卻水塔（選購）

圓形低噪音冷卻水塔

注：冷卻水塔為選購項目，如客戶現場已有冷卻循環水并且冷卻量可以滿足要求無需再購買。

循環水泵

       低噪音管道泵，強制水循環

注：循環水泵與水塔為配套使用，水泵揚程需根據設備安裝位置與水塔安裝位置高度差進行選擇，所以選擇購買循環水泵的需要注明設備安裝位置及水塔安裝位置

冷卻水塔 水溫水壓

冷卻水流量

環冷卻水溫度：≤+30℃

循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa

冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa

8t/h

水管接頭

其它

制冷機上備DN50內螺紋接頭1對

符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規范

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）

（如果使用空調系統的循環冷凍水，請用戶預先申明）