試樣限制

JY-A-216D 高低溫濕熱試驗箱設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

內箱有效尺寸

600×600×600（mm）    W×H×D   單層：216L*2

外形空間

約1250×1950×2100（mm）   W×H×D

重    量

約800㎏

工作噪音

≤70db在機臺正前方離機臺1米并離地面1.2米處測量

功率、電流和供電電源

功率

20KW

供電條件

和電源

AC380V三相四線制+保護接地；電壓允許波動范圍±10%V；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；

性能指標

使用環(huán)境條件

1、       環(huán)境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H；

2、       安裝場地必須是平坦無振動之地面；

3、       設備需遠離熱源及易燃、易爆物質；

4、       安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通；

5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等

溫濕度范圍

溫度范圍： -50℃～+150℃

濕度范圍：20～95%R.H（如圖）

控制精度

溫度分辨率：0.01℃                    濕度分辨率：0.1%R.H

溫度偏差：  ≦±1℃                   濕度波動度：± 2%R.H

溫度均勻度：≦±2℃                     濕度均勻度：≦±5%R.H

溫度波動度：≦±0.5℃                  濕度偏差：± 3%R.H              

升降溫速率

升溫時間：約3-5℃/min  (空載、全程平均)

降溫時間：約0.7-1℃/min  (空載、全程平均)

測試點

80°C, 20%RH, 3小時

循環(huán):  

1） 在22°C/50% RH下停留0.25小時；

2）將濕度降至20%，速度為1%/分鐘；

3） 將溫度升至80°C，速度為1°C/分鐘；

4） 在80°C/20% RH下停留3小時；

5） 斜坡溫度以1°C/分鐘的速度降至22°C；

6） 在1%/分鐘的速度下，斜坡濕度可高達50%；

7） 在22°C/50% RH下停留0.25小時

總周期數(shù)：40

注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載

注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％R.H、無試樣條件下測得的數(shù)值。

執(zhí)行標準及試驗滿足條件

1. GB/T2423.1-2008/IEC6008-2-1-2007電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法 試驗A：低溫

2. GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫

3. GJB150.3A－2009              高溫試驗方法

4. GJB150.4A－2009              低溫試驗方法

5. GB2423.22-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分 試驗方法 試驗Nb：規(guī)定溫度變化速率的溫度變化

6. GBT 2424.5-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度試驗箱性能確認

7. GB/T2423.34-2005 實驗Z/ZD:溫濕組合

8. GB/T2423.3-2008(IEC68-2-3)    試驗Cab:恒定濕熱試驗方法

9. GJB150.9A-2009                濕熱試驗方法

10.GB/T 2423.4-2006/IEC6008-2-30:2005試驗Db:交變濕熱方法

11.GB/T5170.18-2005電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗設備基本參數(shù)檢定方法溫度/濕度組合循環(huán)試驗設備

12.GB/T2423.2-2005               濕熱試驗導則

13.GBT 2424.6-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 溫度 濕度試驗箱性能確認

14.GBT 2424.7-2006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 試驗A和B(帶負載)溫度試驗箱的測量

15.GB/T 2423.22-2002             實驗N:溫度變化

結  構  特  征

箱體結構

內箱材質：SUS316 #不銹鋼板， 1.2mm厚

外箱材質：冷軋鋼板烤漆處理， 1.2mm厚

保溫材質：硬質聚氨酯硬質發(fā)泡+玻璃纖維 100mm厚

控制箱和測試箱為整體式

密封條：硅膠密封條

箱體底部安裝移動腳輪及定位腳杯

箱內設置樣品架分度架及樣品放置托盤架

空氣循環(huán)系統(tǒng)

試驗樣品放置在測試空間內，需要保證樣品表面溫度及濕度的均勻性，必須對測試空間氣流進行強制循環(huán)。本設備內置空氣間、循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，通過頂部背葉窗及散流器，風均勻的從頂部吹出，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，從而達到均勻的控制溫濕度的目的

箱    門

單開門

防凝露電熱裝置

真空自動除霧透明視窗、視窗照明燈

保溫層硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維

觀察窗

透明電熱膜中空鋼化玻璃（位于門上）（帶防凝露功能）尺寸約：260*340mm

控制面板

控制面板安裝在機臺正前面，操作方便，控制面板上安裝有液晶觸摸屏可編程控制器、照明燈開關、總電源開關、RS-232/R485通訊接口、USB接口、WLAN接口

冷凍機械室

冷凍機組位于試驗室底部，內部安裝制冷機組、散熱風機、排水裝置等

測試物料架

采用SUS304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調節(jié)，配置2塊，單層承重≧20kg均勻分布

配電控制柜

配電控制柜安裝在試驗室頂部，內部安裝總電源斷路器、控制器指令輸出控制板、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱輸出量達到溫度平衡

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

補水系統(tǒng)

自制PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收

制  冷  系  統(tǒng)

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和低溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

冷卻方式

風冷式

制冷壓縮機

采用谷輪/泰康等壓縮機

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

毛細管及膨脹閥

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404a/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質

節(jié)能裝置

采用節(jié)流裝置采用電子膨脹閥或精算毛細管

1、實現(xiàn)制冷系統(tǒng)主動控制，而非原熱力膨脹閥固定比例調節(jié)不可控。可針對不同模式及工況提前及優(yōu)化調 整輸出。

2、由于電子膨脹閥的閉環(huán)控制反饋前端是溫度加壓 力雙傳感器高響應直接控制，從而可以提供較佳的蒸 發(fā)器供液量，使制冷系統(tǒng)在更寬的工作范圍均達到較佳的制冷能力輸出。

3、節(jié)能：電子膨脹閥全范圍的自適應+主動適應調整制冷量能力輸出，使得系統(tǒng)更加節(jié)能。

4、節(jié)能設計：采用 PID+PWM 原理的 VRF（制冷劑流量控制）技術實現(xiàn)低溫節(jié)能運行（電子膨脹閥根據(jù)熱能工況冷媒流量伺服控制技術）低溫工作狀態(tài)，加熱器不參與工作，通過 PID+PWM 調節(jié)制冷劑流量和流向，對制冷管道、冷旁通管道、熱旁通管道三向流量調節(jié)，實現(xiàn)對工作室溫度的自動恒定。此方式在低溫工況下，可實現(xiàn)降低 30%的能耗。該技術基于丹麥 Danfoss 公 司的 ETS 系列電子膨脹閥，可適用于對不同制冷量要求時對制冷量進行平滑調節(jié)，即滿足在不同降溫速率要求時，實現(xiàn)壓縮機制冷量調。

電氣控制系統(tǒng)

控制器

觸摸屏控制器,分別控制溫度及濕度，上下雙層獨立控溫。

畫面顯示

功能

溫濕度設定(SV)實際(PV)值直接顯示

可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉時間顯示

程序編輯以及圖形曲線顯示

具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間

定點或程序動作狀態(tài)顯示

語言轉換可以切換中文/英文

7寸真彩顯示屏幕

程序容量及控制功能

可使用的程序量:100組,1個程序可由1~99段次組合而成，容量: 1000段

可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，溫濕度斜率設定可由時間軸來設定；程序間可設定聯(lián)結使用；程序之制作采對談式操作簡單；具有編輯,清除,插入等功能；組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設定

程序執(zhí)行中具有跳檔,保持功能

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能

資料獲取,匯出,查看圖形功能

PID自動演算和FUZZY控制功能

熒幕可作背光調整,可設定背光時間

熒幕顯示保護功能可做定時或手動關閉設定

程序復制,COPY, 連接功能,編輯實驗標題等程序編輯功能

具有預約啟動及關機功能

具有日期,時間調整功能

待機看圖功能及異常處理圖片說明功能

具有本地和遠程通訊功能

RS-232/R485

通訊界面

可顯示曲線,資料獲取

可做為監(jiān)控及遠程控制系統(tǒng)

設定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

運行方式

程序方式 / 定值方式

設定范圍

溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；時間：0.1min;

斷電記憶功能

可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

輸 入

鉑電阻

存儲功能

標準配置2G SD卡記錄試驗資料曲線，可上傳及下載資料，可擴充存儲量

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器

進口鎳鉻合金電加熱器

外加濕方式

控制方式

抗積分飽和PID

BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

溫度測量

PT100型鉑金電阻

濕度測量

濕度電子傳感器

濕  熱  系  統(tǒng)  供  水

供水方式

水泵提升

供水裝置

大水箱

供水水質要求

電阻率≥500Ω·m

安  全  保  護  裝  置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱

試驗箱

極限超溫，風機、電機過熱繼電器

加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內

安裝場地要求

地面平整，通風良好，不含易燃、易爆、腐蝕性氣體和粉塵；附近沒有強電磁輻射源；

場地地面承重能力：不小于600kg/m2；

設備周圍留有適當?shù)木S護空間。

A：不小于400mm

B：不小于400mm

C：不小于1000mm

運輸方式

整機運輸

驗收標準及第三方檢定

1.驗收標準：技術指標按雙方簽訂之“技術協(xié)議書"標準規(guī)定的方法。

2.驗收方法：在需方現(xiàn)場進行正式驗收。

3.出廠前需方如需請第三方（由國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔。若第1次驗收不合格，經(jīng)供方改進后再一次進行驗收時所產(chǎn)生費用由供方承擔。

4.客戶自行委托國家環(huán)境試驗設備質量檢測中心檢定。